ENPL PL
 
 
 
Dom / Zastosowanie / Optymalizacja Kotła / Wykrywanie nieszczelności  

Wykrywanie nieszczelności


Wycieki pary stanowią główną przyczynę utraty dostępności. Niewykryte i nienaprawione nieszczelności z czasem powiększają się i często prowadzą do uszkodzenia przylegających systemów i urządzeń, prowadząc także do problemów z bezpieczeństwem instalacji. W celu zapobiegania uszkodzeniom instalacji i powiązanym problemom wynikającym z wycieków pary, Greenbank zaprojektował system kontroli szczelności, który szybko i precyzyjnie informuje o wycieku.

Czujniki serii LA wywodzą się z rodziny urządzeń do wykrywania nieszczelności o ponad 30-letniej tradycji, której pierwsze modele powstały w latach 70-ych ubiegłego wieku.

Wysokie częstotliwości pochodzące z białego szumu generowanego przez wyciek pary znacznie słabną w powietrzu, jednakże dźwięk o częstotliwościach niewiele przekraczających hałas tła kotła przenoszą się doskonale korytarzami pomiędzy wiązkami przewodów rurowych. Czujniki powietrzne zwykle charakteryzują się zasięgiem wykrywania do 45 stóp (14 m), przy wycieku z przewodu rurowego przez otwór o średnicy 0,1 cala (2,5 mm). Zasięg ten może się zwiększyć w przypadku propagacji dźwięku przez korytarz, w którym biegną wiązki przewodów rurowych.

Czujniki są zwykle zainstalowane po obu stronach kotła w skrzynkach umieszczonych pomiędzy dwoma rzędami wiązek przewodów rurowych, co pozwala na porównanie absolutnych poziomów natężenia dźwięku i ułatwia lokalizację nieszczelności.
 

Wykrywanie wycieku to prosta kwestia monitorowania poziomu natężenia dźwięku rejestrowanego przez poszczególne czujniki (z zainstalowanymi filtrami szumu pracy kotła) oraz określanie trendów absolutnego poziomu natężenia dźwięku i obserwowanie tempa zmian w czasie.

Normalny szum tła dla poszczególnych czujników wynosić będzie 70 - 85 dB (poziom dB będzie różny w poszczególnych obszarach kotła i będzie zależał od typu kotła). Wycieki będą generować hałas na poziomie 90 dB i wyższym. Ponadto, hałas generowany przez wycieki z czasem narasta i może być łatwo rozpoznany pomiędzy operacjami przedmuchu sadzy.

Czujniki systemu są zaprojektowane do pracy w ekstremalnych temperaturach powyżej 125 stopni Celsjusza i precyzyjnie dostrojone do filtrowania hałasu tła pracy kotła – co umożliwia szybkie i skuteczne wykrywanie wycieków.